Что было сделано

1.Выполнено техническое переоснащение трансформаторной подстанции 10кВ главного производственного корпуса предприятия. Проведена установка новой современной комплектной элегазовой распределительной установки типа 8DJH производства SIEMENS с микропроцессорными устройствами защиты и автоматики. Подстанция 10кВ является основным источником электроснабжения технологических процессов главного производственного корпуса фабрики.

2. Ранее, в 2020 году, специалисты S-Egineering заменили старые масляные трансформаторы на новые сухие трансформаторы Siemens AG Geafol. Они соответствуют требованиям Ecodesign – Директивы Европейского экономического пространства (EEA) по экологическим нормам 209/125/EC. Общая мощность шести новых трансформаторов, из которых состоит трансформаторная подстанция, составляет 6000кВА. Подстанция осуществляет электроснабжение главного производственного корпуса, а также административно-бытового корпуса «Монделис Украина». Работы по проектам выполнялись в условиях действующего предприятия и без отключения потребителей подстанции от электроснабжения.

3. Выполнен комплекс работ по модернизации рецептурной станции фабрики «Монделис Украина». Основная функция рецептурной станции – приготовление шоколадных масс, из которых затем производятся шоколадные изделия.

В перечень работ по проекту входило:

— разработка проектной документации;

— обновление рецептурной станции за счет полной замены технологического оборудования;

— разработка и внедрение современной системы автоматизации рецептурной станции, с дополнением существующей SCADA системы;

— полная замена трубопроводов подачи жидких ингредиентов по всей рецептурной станции (3 этажа, 3 линии станции);

— модернизация линий вакуумных трубопроводов для дозирования сухих компонентов;

— демонтажные, строительные работы (обустройство новых проемов в перекрытиях для емкостей);

— монтаж технологического оборудования, электромонтажные работы по системе хранения и дозирования сухих компонентов;

— приведение в соответствие с гигиеническими требованиями существующих кабельных трасс;

— пусконаладочные работы, обучение персонала.

Также особенностью данного проекта было то, что компания S-Engineering выполнила, в том числе, и непрофильные для себя работы: проектирование строительной, технологической частей, работы по демонтажу, монтажу технологического оборудования, сварочные работы, строительные работы. Кроме того, при разработке проекта трубопроводов жидких ингредиентов специалисты S-Engineering использовали 3D проектирование, которое позволило принять оптимальное решение по расположению трубопроводов в условиях ограниченного пространства. Все работы по проекту заранее соотносились с периодами плановых остановок производства, что позволило выполнить все работы в срок.

4. В проекте по настройке уставок защит 10кВ на базе программного комплекса NEPLAN нашими специалистами были выполнены следующие работы:
— моделирование схемы питающей сети предприятия «Монделис Украина» (г.Тростянец);
— расчёт токов короткого замыкания (Short Circuit);
— координация защит устройств релейной защиты и автоматики для сети 10кВ и уставок автоматических выключателей (Selectivity Analysis);
— расчёт энергии вспышки дуги (Arc Flash study).
Расчёт вспышки дуги был выполнен на основании IEEE 1584 «Guide for Performing Arc-Flash Hazard Calculations», который не имеет аналогов нормативной базы в Украине. Таким образом, наши специалисты выполнили международное требование компании-заказчика по охране труда.

5. Выполнена модернизация системы управления технологическим процессом производства печенья OREO. В рамках проекта были смонтированы и введены в эксплуатацию частотные преобразователи Siemens серии Sinamics обеспечивающие высокоточное, безаварийное рецептурное производство печенья.

Результаты

• Применение современного оборудования электроснабжения выводит уровень эксплуатационной безопасности и надежности фабрики на совершенно другой уровень. Оборудование и проектные решения отвечают самым строгим украинским и европейским нормам по безопасности, решения в автоматизации и релейной защите гарантируют высокую степень безаварийной работы трансформаторной подстанции. Высокая степень контроля за параметрами работы оборудования, учета потребления электроэнергии позволит предприятию совершенствовать систему мониторинга энергоресурсов.
• Модернизированная система управления рецептурной станции выполняет дозирование сухих и жидких ингредиентов в соответствии с рецептом, а также позволяет приготовить шоколадные массы с заданным соотношением компонентов. Таким образом, благодаря модернизации повысилась взрывобезопасность, производительность рецептурной станции и, как следствие, качество приготовления шоколадных масс.
• В проекте по настройке уставок защит 10кВ наши специалисты настроили уставки защит так, чтобы максимально уменьшить вспышку дуги и повысить безопасность обслуживающего персонала при эксплуатации электроустановок. Чем меньше вспышка дуги, тем ниже требуется класс средств индивидуальной защиты (СИЗ) для обслуживающего персонала. После пусконаладки и финального пересчёта вспышки дуги на всех трёхфазных щитах/панелях предприятия размещены маркировочные наклейки с данными расчёта. На основании этих наклеек с указанной энергией вспышки дуги обслуживающий персонал должен надевать соответствующие СИЗ.
• Применение распределительного устройства с элегазовой изоляцией позволило существенно сократить занимаемое устройством место на подстанции, что открывает возможности для дальнейшего развития предприятия.