Харчова промисловість
У S-Engineering багаторічний практичний досвід розробки та впровадження систем електропостачання та розробки АСУ ТП для маслоекстракційних заводів (ОЕЗ), портових та лінійних елеваторів та інших виробничих підприємств харчової промисловості.
У своїх рішеннях ми використовуємо базові та унікальні функції, технології передових зарубіжних виробників та власні запатентовані технології SENUMAC та LEFFOL.
РІШЕННЯ ДЛЯ ОЕЗ:
- високоточні системи обліку товарів у ємностях зберігання з урахуванням радарних датчиків рівня;
- системи автоматичного управління та координації паралельної роботи пресів-грануляторів;
- облік енерговитрат на виробництво на всіх ділянках, автоматичне формування звітів;
- облік продукції на всіх ділянках, автоматичне формування звітів.
РІШЕННЯ ДЛЯ ЕЛЕВАТОРА І ЗЕРНОВИХ ТЕРМІНАЛІВ:
- впровадження необхідних КВП у технологічне обладнання;
- створення системи з автоматичним вибором оптимального маршруту;
- застосування розподіленої системи збирання сигналів;
- централізований диспетчерський пункт оператора елеватора;
- інтеграція систем управління сушаркою та очисних машин у єдину систему АСУ;
- розробка та впровадження проЄкту із забезпечення кібербезпеки морського терміналу;
- побудова автономної мережі для резервного копіювання та відновлення даних системи автоматизації основних ділянок об’єкта.
РІШЕННЯ ДЛЯ КОТЕЛЬНИХ:
- підбір та проєктування КВП;
- розробка комплексної системи управління котельнею;
- інтеграція лічильників газу до АСУ;
- розробка незалежної системи АСУ для 2-х казанів;
- інтеграція та налаштування аналізатора зворотної води;
- запуск та введення в експлуатацію технологічного обладнання.
РІШЕННЯ ДЛЯ ДІЛЯНКИ ГРАНУЛЮВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ ШРОТУ:
- розробка розподіленої системи збирання сигналів;
- контроль та управління технологічним обладнанням ліній грануляції шроту;
- створення централізованого диспетчерського пункту елеватора та цеху грануляції;
- інтеграція вагових дозаторів до системи АСУ.
РІШЕННЯ АСУ ТП. СТВОРЕННЯ ЄДИНОЇ ПЛАТФОРМИ SCADA PLUS:
- координація технологічних процесів та руху продукції;
- виконання деяких завдань, властивих системі верхнього рівня МES;
- інструмент для аналізу та візуалізації;
- відстеження послідовності дій та значень;
- визначення оперативних показників ефективності;
- клієнт-серверна архітектура з повним резервуванням серверів;
- обмін даними з системами ERP;
- відстеження виробничої потужності ділянок;
- встановлення зв’язку між персоналом та обладнанням у рамках виробництва;
- збір та аналіз виробничої інформації;
- відстеження та контроль параметрів якості;
- розрахунок KPI зміни;
- облік енергоресурсів та підрахунок техніко-економічних показників виробництва.
ВПРОВАДЖЕННЯ ТЕХНОЛОГІЇ ОПТИМІЗАЦІЇ ПЕРЕВАЛКИ SENUMAC
Презентація ``Рішення в області виробництва та зберігання рослинних олій``
ЗАВАНТАЖИТИ ПРЕЗЕНТАЦІЮ
Спасибо!
Ваша заявка успешно отправлена и скоро с Вами свяжется наш менеджер
закрыть