Кондитерская фабрика “Монделис Украина”. Автоматизация и электроснабжение участков завода

Описание

«Mondelez Ukraine»   входит в группу компаний Mondelēz International — американскую транснациональную компанию, производителя продуктов питания. Это крупнейшая кондитерская компания в мире согласно официальному сайту “Монделис Украина”.

До 2014 года компания называлась “Крафт Фудз Украина”. Сейчас предприятие в г. Тростянец производит такие продукты: шоколад “Корона”, “Milka”, “Барни”, “Picnic”; печенье BelVita, OREO, Tuc и др.

Что было выполнено

1. Выполнено техническое переоснащение трансформаторной подстанции 10 кВ главного производственного корпуса предприятия. Установлена новая современная комплектная элегазовая распределительная установка типа 8DJH производства SIEMENS с микропроцессорными устройствами защиты и автоматики. Подстанция 10 кВ является источником электроснабжения технологических процессов главного производственного корпуса фабрики.

2. Ранее, в 2020 году, специалисты S-Engineering заменили старые масляные трансформаторы на новые сухие трансформаторы Siemens AG Geafol. Они соответствуют требованиям Ecodesign — Директивы Европейского экономического пространства (EEA) по экологическим нормам 209/125/EC. Общая мощность шести новых трансформаторов, из которых состоит трансформаторная подстанция, составляет 6000 кВА. Подстанция обеспечивает электроснабжение как главного производственного корпуса, так и административно-бытового здания “Монделис Украина”. Работы выполнялись на действующем предприятии без отключения потребителей.

3. Выполнен комплекс работ по модернизации рецептурной станции фабрики “Монделис Украина”. Основная функция рецептурной станции — приготовление шоколадных масс, из которых затем производятся шоколадные изделия.

В объём работ входили:

• разработка проектной документации;
• обновление станции за счёт полной замены технологического оборудования;
• разработка и внедрение современной системы автоматизации рецептурной станции с расширением существующей SCADA-системы;
• полная замена трубопроводов подачи жидких ингредиентов по всей станции (3 этажа, 3 линии);
• модернизация вакуумных трубопроводов для дозирования сыпучих компонентов;
• демонтажные и строительные работы (создание новых проёмов в перекрытиях под ёмкости);
• монтаж технологического оборудования и электромонтажные работы системы хранения и дозирования сыпучих компонентов;
• приведение существующих кабельных трасс в соответствие санитарным требованиям;
• пусконаладочные работы и обучение персонала.

Особенностью проекта было то, что S-Engineering выполнила также и непрофильные работы: проектирование строительной и технологической части, демонтаж, монтаж технологического оборудования, сварочные и строительные работы. При разработке трубопроводов жидких ингредиентов применялось 3D-проектирование, что позволило оптимально разместить коммуникации в условиях ограниченного пространства. Все работы были заранее согласованы с графиками плановых остановок производства, что позволило выполнить проект в срок.

4. В проекте по настройке уставок защиты 10 кВ на базе программного комплекса NEPLAN специалистами были выполнены:

• моделирование схемы сети предприятия “Монделис Украина” (г. Тростянец);
• расчёт токов короткого замыкания (Short Circuit);
• координация защиты устройств релейной защиты и автоматики для сети 10 кВ и уставок автоматических выключателей (Selectivity Analysis);
• расчёт энергии дугового вспышки (Arc Flash study).

Расчёт был выполнен на основании IEEE 1584 Guide for Performing Arc-Flash Hazard Calculations, который не имеет аналогов в нормативной базе Украины. Таким образом специалисты выполнили международное требование заказчика в сфере охраны труда.

5. Выполнена модернизация системы управления технологическим процессом производства печенья OREO. В рамках проекта были смонтированы и введены в эксплуатацию преобразователи частоты Siemens серии Sinamics, которые обеспечивают высокоточное и безаварийное рецептурное производство печенья.

6. Ещё одной задачей было объединение установленной автономной электростанции на базе двигателя внутреннего сгорания мощностью 2 МВт с энергосистемой завода. Кроме того, было осуществлено поставку оборудования OBERON SE по технологии S-Engineering, выполнены пусконаладочные работы и разработано программное обеспечение.

Специалисты S-Engineering также провели модернизацию систем автоматизации нескольких производственных линий — от транспортировки компонентов до выпечки готовой продукции.

7. Компания S-Engineering выступила EPC-подрядчиком по строительству и вводу в эксплуатацию когенерационной установки 1,5 МВт и распределительного устройства 10 кВ с ячейками OBERON SE. Данный проект расширяет возможности бесперебойного электроснабжения одного из производственных цехов фабрики и позволяет подключить автономный источник электроснабжения в виде когенерационной установки, производящей электроэнергию и тепло из природного газа.

Результаты

Применение современного электроэнергетического оборудования выводит уровень эксплуатационной безопасности и надёжности фабрики на совершенно новый уровень. Оборудование и проектные решения соответствуют самым строгим украинским и европейским нормам по безопасности, а решения в автоматизации и релейной защите гарантируют высокий уровень безаварийной работы трансформаторной подстанции. Высокий уровень контроля параметров работы оборудования и учёта потребления электроэнергии позволит предприятию совершенствовать систему мониторинга энергоресурсов. Модернизированная система управления рецептурной станции выполняет дозирование сухих и жидких ингредиентов в соответствии с рецептом, а также позволяет готовить шоколадные массы с заданными пропорциями компонентов. Благодаря модернизации повысилась взрывобезопасность, производительность рецептурной станции и, как следствие, качество приготовления шоколадных масс. В проекте по настройке уставок защиты 10 кВ специалисты настроили уставки так, чтобы максимально уменьшить энергию дугового всплеска и повысить безопасность обслуживающего персонала при эксплуатации электроустановок. Чем меньше энергия дуги, тем ниже требуемый класс средств индивидуальной защиты (СИЗ). После пусконаладки и итогового перерасчёта дуговой энергии на всех трёхфазных щитах/панелях размещены маркировочные наклейки с данными расчётов. На основании этих данных персонал выбирает необходимые СИЗ. Применение элегазовой распределительной установки позволило существенно уменьшить занимаемое на подстанции пространство и открыло возможности для дальнейшего развития предприятия.