Fabryka wyrobów cukierniczych „Mondelez Ukraina”. Automatyzacja i zasilanie obszarów produkcyjnych

Opis

„Mondelez Ukraine”   należy do grupy Mondelēz International – amerykańskiej, międzynarodowej korporacji i jednego z największych producentów żywności na świecie. Według oficjalnych danych jest to największa firma cukiernicza na świecie.

Do 2014 roku przedsiębiorstwo działało pod nazwą „Kraft Foods Ukraina”. Obecnie zakład w Trościańcu produkuje m.in. czekolady „Korona”, „Milka”, „Barni”, „Picnic”, a także ciastka BelVita, OREO, Tuc i inne.

Zakres wykonanych prac

1. Przeprowadzono modernizację techniczną stacji transformatorowej 10 kV głównego budynku produkcyjnego. Zainstalowano nowoczesną rozdzielnię SF₆ typu 8DJH firmy SIEMENS z mikroprocesorowymi urządzeniami zabezpieczeń i automatyki. Stacja 10 kV zasila procesy technologiczne głównego korpusu fabryki.

2. Wcześniej, w 2020 roku, specjaliści S-Engineering wymienili stare transformatory olejowe na nowe transformatory suche Siemens Geafol, spełniające wymagania Ecodesign – Dyrektywy Europejskiego Obszaru Gospodarczego 209/125/EC. Całkowita moc sześciu transformatorów wynosi 6000 kVA. Stacja zasila główny budynek produkcyjny oraz budynek administracyjno-socjalny. Prace wykonano bez wyłączania odbiorców i w warunkach działającego zakładu.

3. Wykonano kompleks prac modernizacyjnych stacji recepturowej fabryki “Mondelez Ukraina”. Główną funkcją stacji recepturowej jest przygotowywanie mas czekoladowych, z których następnie wytwarzane są wyroby czekoladowe.

Zakres prac obejmował:

• opracowanie dokumentacji projektowej;
• modernizację stacji poprzez pełną wymianę wyposażenia technologicznego;
• opracowanie i wdrożenie nowoczesnego systemu automatyzacji stacji recepturowej z rozbudową istniejącego systemu SCADA;
• pełną wymianę rurociągów do podawania ciekłych składników w całej stacji (3 kondygnacje, 3 linie);
• modernizację rurociągów podciśnieniowych do dozowania składników sypkich;
• prace demontażowe i budowlane (wykonanie nowych otworów w stropach pod zbiorniki);
• montaż wyposażenia technologicznego oraz prace elektryczne systemu magazynowania i dozowania składników sypkich;
• dostosowanie istniejących tras kablowych do wymogów higienicznych;
• prace rozruchowe i szkolenie personelu.

Szczególną cechą projektu było to, że S-Engineering wykonało również prace nietypowe dla swojej specjalizacji: projektowanie części budowlanej i technologicznej, demontaż, montaż wyposażenia technologicznego, spawanie, roboty budowlane. Przy projektowaniu rurociągów składników ciekłych zastosowano projektowanie 3D, co pozwoliło optymalnie rozplanować rurociągi w ograniczonej przestrzeni. Wszystkie prace były skoordynowane z harmonogramem planowych przestojów produkcji, dzięki czemu zostały wykonane terminowo.

4. W projekcie dotyczącym ustawień zabezpieczeń 10 kV na bazie oprogramowania NEPLAN nasi specjaliści wykonali:

• modelowanie schematu sieci przedsiębiorstwa “Mondelez Ukraina” (Trościaniec);
• obliczenie prądów zwarciowych (Short Circuit);
• koordynację zabezpieczeń urządzeń elektroenergetycznej automatyki zabezpieczeniowej dla sieci 10 kV oraz nastaw wyłączników automatycznych (Selectivity Analysis);
• obliczenie energii łuku elektrycznego (Arc Flash study).

Obliczenia wykonano zgodnie z IEEE 1584 Guide for Performing Arc-Flash Hazard Calculations — normą, która nie posiada odpowiedników w Ukrainie. Dzięki temu nasi specjaliści spełnili międzynarodowe wymagania klienta dotyczące bezpieczeństwa pracy.

5. Wykonano modernizację systemu sterowania procesu technologicznego produkcji ciastek OREO. W ramach projektu zamontowano i uruchomiono przemienniki częstotliwości Siemens serii Sinamics, które zapewniają precyzyjną i bezawaryjną produkcję recepturową.

6. Kolejnym zadaniem było połączenie zainstalowanej przez nas autonomicznej elektrowni opartej na silniku spalinowym o mocy 2 MW z systemem energetycznym zakładu. Dodatkowo dostarczono wyposażenie OBERON SE według technologii S-Engineering oraz wykonano prace rozruchowe i opracowanie oprogramowania.

Specjaliści S-Engineering wykonali także modernizację systemów automatyzacji kilku linii produkcyjnych — od transportu komponentów po wypiek gotowych wyrobów.

7. S-Engineering wystąpiło jako wykonawca EPC w budowie i uruchomieniu kogeneracyjnej instalacji 1,5 MW oraz rozdzielni 10 kV z polami OBERON SE. Projekt ten zwiększa możliwości niezawodnego zasilania jednego z wydziałów fabryki oraz umożliwia podłączenie autonomicznego źródła energii elektrycznej w formie instalacji kogeneracyjnej, która produkuje energię elektryczną i ciepło z gazu ziemnego.

Rezultaty

• Zastosowanie nowoczesnego wyposażenia elektroenergetycznego podnosi poziom bezpieczeństwa eksploatacyjnego i niezawodności fabryki na zupełnie nowy poziom. Urządzenia i rozwiązania projektowe spełniają najostrzejsze ukraińskie i europejskie normy bezpieczeństwa, a systemy automatyzacji i zabezpieczeń gwarantują wysoki poziom bezawaryjnej pracy stacji transformatorowej. Wysoki poziom kontroli parametrów pracy urządzeń oraz ewidencji zużycia energii pozwoli przedsiębiorstwu doskonalić system monitoringu zasobów energetycznych.
• Zmodernizowany system sterowania stacji recepturowej zapewnia dozowanie składników suchych i ciekłych zgodnie z recepturą oraz umożliwia przygotowywanie mas czekoladowych o zadanych proporcjach. Dzięki modernizacji wzrosło bezpieczeństwo przeciwwybuchowe, wydajność stacji recepturowej oraz jakość przygotowania mas czekoladowych.
• W projekcie ustawień zabezpieczeń 10 kV nasi specjaliści dobrali nastawy w taki sposób, aby maksymalnie ograniczyć energię łuku elektrycznego i zwiększyć bezpieczeństwo obsługi podczas eksploatacji urządzeń elektrycznych. Im mniejsza energia łuku, tym niższa wymagana klasa środków ochrony indywidualnej (ŚOI) dla personelu.
• Po rozruchu i ostatecznych obliczeniach energii łuku na wszystkich trójfazowych rozdzielnicach zakładu umieszczono etykiety z wynikami obliczeń — na ich podstawie personel dobiera odpowiednie ŚOI. Zastosowanie rozdzielnicy z izolacją SF₆ znacząco zmniejszyło powierzchnię zajmowaną przez urządzenie na stacji, co otwiera możliwości dalszego rozwoju zakładu.