Зв’яжіться з нами
UA

Технологія
вимірювання об’єму зерна
SENUVOL

Технологія 
вимірювання об’єму зерна 
SENUVOL
Про технологію
Технологія вимірювання об’єму зерна SENUVOL

Унікальна технологія вимірювання об’єму, профілю та маси зерна у силосах на зернових терміналах та сховищах зернових обладнаних вертикальними металевими силосами для зберігання зернових.

Технологія дозволяє отримувати дані в режимі реального часу з високою точністю з будь-якого місця, обладнаного доступом до мережі Internet.

SENUVOL — технологія вимірювання об’єму, профілю та маси зерна
icon
icon
icon

SENUVOL — авторська технологія S-Engineering для безконтактного вимірювання об’єму, профілю та маси зерна у вертикальних металевих силосах на зернових терміналах, елеваторах і підприємствах зі зберігання зерна.

SENUVOL формує цифровий профіль зернової маси всередині силосу та забезпечує отримання актуальних даних про її фактичний об’єм і розподіл у режимі реального часу. На основі даних про об’єм система розраховує масу зерна з урахуванням культури та натури.

Точний контроль зерна в силосі

Поверхня зерна в силосі не завжди є рівною. Залежно від процесів завантаження, вивантаження та характеристик культури зернова маса може формувати конусоподібний або нерівномірний профіль.

Тому вимірювання лише середнього рівня не завжди дає точне уявлення про фактичну кількість зерна.

SENUVOL визначає профіль зернової маси та фактичний об’єм зерна, що дозволяє отримувати більш точні дані про запаси в кожному силосі.

Система в режимі реального часу надає інформацію про:

  • об’єм зерна;
  • профіль зернової маси;
  • розрахункову масу;
  • культуру зерна;
  • вільний об’єм силосу;
  • динаміку зміни запасів.

Вимірювання об’єму та розрахунок маси

Однією з ключових особливостей SENUVOL є визначення фактичного об’єму зерна з подальшим розрахунком його маси.

Система враховує характеристики конкретної зернової культури, зокрема її натуру, що дозволяє отримувати актуальні дані про фактичний запас зерна в силосі.

Такий підхід підвищує точність обліку та зменшує залежність від ручних вимірювань і розрахунків.

Контроль вільного простору силосу

SENUVOL контролює не лише кількість зерна, що вже зберігається, а й доступний вільний об’єм силосу.

Оператор у будь-який момент може визначити:

  • скільки зерна знаходиться в силосі;
  • який об’єм займає зернова маса;
  • скільки вільного простору залишається;
  • який додатковий об’єм зерна можна розмістити.

Це дозволяє ефективніше використовувати наявні потужності зберігання та планувати подальше приймання зерна.

Робота в режимі реального часу

SENUVOL забезпечує автоматичний збір та обробку даних без необхідності постійного ручного контролю.

Інформація доступна через цифровий інтерфейс у режимі реального часу з будь-якого місця, де є доступ до Internet.

Це дозволяє централізовано контролювати стан великої кількості силосів та оперативно реагувати на зміни обсягів зернових запасів.

Інтеграція з ERP та системами автоматизації

SENUVOL може інтегруватися з інформаційною інфраструктурою зернового термінала, зокрема з ERP, SCADA та іншими системами управління.

Дані про фактичний стан зернових запасів можуть використовуватися для автоматизації процесів приймання, зберігання, переміщення та відвантаження зерна.

На реалізованому об’єкті «Новотех-Термінал» SENUVOL взаємодіє з ERP-системою та автоматично отримує дані про культуру і натуру зерна для розрахунку його маси.

Від вимірювання до цифрового управління запасами

SENUVOL перетворює звичайний силос на цифровий об’єкт, стан якого можна контролювати в режимі реального часу.

Актуальні дані про об’єм, масу та профіль зерна дозволяють:

  • підвищити точність обліку запасів;
  • контролювати заповнення силосів;
  • ефективніше використовувати доступні ємності;
  • планувати приймання та розміщення зерна;
  • контролювати завантаження і вивантаження;
  • оперативно визначати доступний вільний об’єм;
  • зменшити залежність від ручних вимірювань;
  • підвищити прозорість управління зерновими запасами.

SENUVOL + SENUMAC

Найбільший ефект SENUVOL може забезпечувати в комплексі з SENUMAC — технологією інтелектуального управління потоками зерна на терміналі.

SENUVOL відповідає на питання «скільки зерна знаходиться в силосах», а SENUMAC — «як оптимально переміщати це зерно по терміналу».

Об’єднання даних про запаси та рух зерна створює основу для Real-Time Digital Twin — цифрової моделі зернового термінала, яка працює з актуальними даними та дозволяє аналізувати поточний стан і моделювати різні операційні сценарії.

Практичне впровадження

Технологія SENUVOL вже застосовується на реальному зерновому терміналі. S-Engineering розробила та впровадила систему на «Новотех-Термінал», де вона використовується у промисловій експлуатації.

Система в режимі реального часу відображає об’єм, масу, профіль і культуру зерна в кожному силосі, а також взаємодіє з ERP підприємства.

Основні переваги SENUVOL

  • безконтактне вимірювання;
  • визначення фактичного об’єму зерна;
  • визначення профілю зернової маси;
  • розрахунок маси з урахуванням культури та натури;
  • робота в режимі реального часу;
  • контроль вільного простору силосів;
  • зменшення залежності від ручних вимірювань;
  • дистанційний доступ до даних;
  • інтеграція з ERP та системами автоматизації;
  • централізований моніторинг силосного господарства;
  • ефективніше використання ємностей для зберігання;
  • підвищення точності та прозорості обліку зернових запасів.

SENUVOL — цифровий контроль зернових запасів

SENUVOL об’єднує вимірювання, розрахунок і цифровий моніторинг зерна в єдиній системі. Технологія надає оператору актуальну інформацію про стан кожного силосу — від профілю зернової маси та фактичного об’єму до розрахункової маси й доступного вільного простору.

Для зернового термінала це перехід від періодичного та частково ручного контролю до безперервного управління зерновими запасами на основі даних у режимі реального часу.

Хочете дізнатися більше про наші технології?
Завантажити презентацію
Ми розуміємо потреби вашої галузі
Натисніть кнопку та дізнайтесь, які рішення будуть найефективнішими саме для вас.
Підібрати рішення